Kako dinamično uravnotežiti rotor v lastnih ležajih z Balanset-1A

1. faza: priprava na uravnoteženje

Začetna diagnostika vibracij (gre res za neuravnoteženost?)

Pred uravnoteženjem vedno opravite predhodno meritev v načinu Vibrometer (F5):

Sl. 1. Ključna preveritev: primerjajte skupne vibracije (V1s, V2s) z vibracijami pri vrtilni frekvenci (V1o, V2o)

Diagnostično pravilo:

• Če velja V1s ≈ V1o → prevladujoči vir vibracij je neuravnoteženost rotorja in uravnoteženje bo učinkovito
• Če velja V1s ≫ V1o → znaten del vibracij povzročajo drugi viri (napačna poravnava, ležaji, zrahljani deli). Samo uravnoteženje težave ne bo odpravilo

Mehanski pregled (kontrolni seznam)

Rotor:

• Temeljito očistite vse površine in odstranite umazanijo, rjo in morebitne obloge
• Preverite, ali kakšen del ni zlomljen ali manjka (lopatice, kladiva)
• Zagotovite, da ni zrahljanih delov

Ležaji:

• Preverite prekomerno zračnost, neobičajne zvoke in pregrevanje
• Obrabljeni ležaji z veliko zračnostjo onemogočajo stabilne meritve

Temelj in okvir:

• Zagotovite, da je enota nameščena na togem temelju
• Preverite, ali so sidrni vijaki trdno priviti in da ni razpok
• Odpravite morebitno »mehko nogo« (kadar ena opora ne nalega ravno na temelj)

2. faza: nastavitev Balanset-1A

Namestitev senzorjev vibracij

Sl. 2. Razporeditev senzorjev: 1, 2 — senzorja vibracij na ležajih, 3 — laserski tahometer, 4 — enota USB, 5 — prenosnik

Kam jih namestiti:

• Na ohišja ležajev, čim bližje ležaju
• Za najmočnejši signal — v smeri največjih vibracij (običajno vodoravno)

3. faza: meritev 0 — začetna meritev

Cilj: izmeriti izhodiščno raven vibracij brez nameščenih uteži.

Postopek:

1. Zaženite stroj in ga pripeljite na stabilno delovno hitrost
2. Preverite, ali je vrtilna hitrost stabilna (brez nihanj)
3. V programski opremi pritisnite gumb »Meritev #0«
4. Instrument zabeleži vrtilno hitrost, amplitudo vibracij in fazo

4.–5. faza: meritev 1 in meritev 2 — preizkusne uteži

Cilj: ugotoviti, kako se sistem odzove na znano spremembo mase.

Izbira mase preizkusne uteži

Preizkusna utež mora povzročiti opazno spremembo vibracij:

• A spremembo amplitude za 20–30 %, ALI
• A spremembo faze za 20–30°

6. faza: izračun in namestitev korekcijskih uteži

Na podlagi vektorskih sprememb, zabeleženih med preizkusnimi meritvami, programska oprema samodejno izračuna maso in kot namestitve korekcijske uteži za vsako ravnino.

Metode pritrditve:

• Varjenje: privarijo se majhne kovinske ploščice (najzanesljivejša in najtrajnejša metoda)
• Vijačna zveza: kjer navojne luknje že obstajajo ali jih je mogoče izvrtati
• Posebne objemke: za določene vrste rotorjev
• Odvzem mase: vrtanje lukenj (manj zaželeno)

7. faza: meritev 3 — preverjalna meritev

Po namestitvi trajnih korekcijskih uteži:

1. Zaženite stroj
2. Pritisnite »RunTrim«
3. Programska oprema izmeri preostale vibracije
4. Primerjajte jih z dovoljeno vrednostjo po ISO 1940

Merila uspešnosti:

• Vibracije so se zmanjšale za faktor 5–10
• Preostala neuravnoteženost je znotraj tolerance
• Vibracije so v coni A ali B po ISO 20816

8. faza: pogoste napake in kako se jim izogniti

Napaka 1: uravnoteženje umazanega ali okvarjenega rotorja

Težava: Poskus uravnoteženja rotorja z zasušeno umazanijo, obrabljenimi ležaji ali zračnostjo.

Rešitev: Pred uravnoteženjem vedno preverite stanje stroja. Najprej čiščenje in popravilo.

Napaka 2: premajhna preizkusna utež

Težava: Preizkusna utež je prelahka in vibracije se spremenijo za manj kot 20 %.

Rešitev: Povečajte preizkusno utež za faktor 1,5–2 in ponovite meritev 1.

Napaka 3: nestabilna vrtilna hitrost

Težava: Hitrost med meritvami »blodi« ali pa stroj deluje blizu resonance.

Rešitev: Hitrost ustalite (npr. 1500 vrt/min za vse meritve). Če faza »skače«, spremenite hitrost za ±10–15 %, da se oddaljite od resonančnega območja.